Le crescenti esigenze dei processi di recupero ha fatto si che l’estrusore co-rotante sia oggi la macchina più performante disponibile per gestire tali processi.

ICMA ha messo a punto una speciale famiglia di estrusori dotati di particolari degasaggi in grado di gestire i materiali più esigenti.

In funzione del prodotto di scarto da trattare, gli impianti possono essere proposti con soluzioni differenti per l’alimentazione dei materiali nell’estrusore (alimentazione forzata, dosaggio gravimetrico o volumetrico) con o senza alimentazioni laterali e con sistema di degasaggio maggiorato per estrazione di umidità, monomeri e solventi. Per la granulazione del compound possono essere utilizzati sistemi diversi quali taglio a spaghetti, ad anello liquido o ad immersione.

Le capacità produttive dei macchinari sono strettamente dipendenti dalla caratterische del prodotto di recupero, dalla formulazione di processo richiesta e dal grado di filtraggio necessario.

Il nostro Laboratorio Prove è particolarmente attrezzato per i test di granulazione e filtraggio dei vari materiali di scarto e consente di realizzare vere e proprie prove di produzione per verificare i risultati raggiungibili. 

Gli estrusori della serie MCM lenta sono particolarmente indicati per prodotti molto leggeri che necessitano di grandi volumi di presa delle viti e di un controllo costante del processo di estrusione.
Nel caso fosse necessario un torque potenziato abbinato ad un volume libero più elevato, fa nuova famiglia di estrusori MCM-HP risulta particolarmente adatta. 

Esempi

Recupero, degasaggio e granulazione di polimeri con aggiunta di cariche minerali o fibra di vetro.

→ PE – PP da foglia
→ PA.6 – PA.66 da scarti macinati
→ PET da scarti macinati

 

 

1 dosatore polimero, 2 dosatore additivi, 3 estrusore MCM corotante, 4 degasaggio multiplo

 

1 dosatore polimero, 2 dosatore additivi, 3 dosatore cariche/fibre, 4 estrusore MCM corotante, 5 alimentazione laterale, 6 degasaggio multiplo

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